Technology for ceramic

Settembre 13 2016

IED: a Tecnargilla usi innovativi del materiale ceramico

Intono COmunicazione Activities, Technology for ceramic, Tourism and territory

In occasione della 25° edizione di Tecnargilla, gli studenti dell’Istituto Europeo di Design di Milano presenteranno i progetti innovativi in materia di ‘Smart Mobility’ e ‘Future Retail’che utilizzano materiali ceramici.

L’Istituto Europeo di Design (IED) – scuola di eccellenza internazionale nei settori del design, della moda, della comunicazione visiva e del management – sarà nuovamente protagonista a Tecnargilla.
La più importante fiera al mondo per le tecnologie e le forniture per l’industria ceramica e del laterizio, ospiterà infatti i progetti innovativi degli studenti dello IED, che hanno immaginato usi alternativi dei materiali ceramici.
Gli studenti coinvolti nella collaborazione sono quelli del Master di primo livello in Design – Innovation, Strategy and Product e del Master in Interior Design dello IED. I progetti sviluppati convivono armonicamente fra loro e sono il risultato dello studio attento delle proprietà termoisolanti e piezoelettriche della ceramica.
Due sono state le aree tematiche di ricerca degli studenti: il tema ‘Smart Mobility’ e il tema ‘Future Retail’.
Il primo tema è stato sviluppato dagli studenti del Master in Design – Innovation, Strategy and Product per mezzo di un’analisi concreta delle caratteristiche di igiene, sostenibilità, sicurezza, segnaletica e interattività degli spazi pubblici contemporanei e dei mezzi di trasporto pubblico urbani. Il tema ‘Smart Mobility’ ha portato allo sviluppo di sei progetti di arredo, interventi urbani interattivi e accessori per la mobilità personale.
Il secondo tema è stato assegnato agli studenti del Master in Interior Design con l’obiettivo di ripensare gli spazi commerciali futuri attraverso l’utilizzo alternativo della ceramica. Tutto ciò tenendo conto delle attuali tendenze del settore, come la riduzione degli spazi (abitativi, commerciali), l’interattività con il retail online pre acquisto, la necessità dello sviluppo sostenibile di strutture temporanee e a basso consumo energetico. Il tema ‘Future Retail’ si è concretizzato in spazi di conservazione per cibi freschi a zero consumo energetico.

NOMI STUDENTI
INTERIOR DESIGN
1) Ceramic Skin – Students: Natasya Handajuwana, Joy Tchamitchian, Shivang Malhotra, Lia Lasareishvili
2) MultiCOOL – Students: Natasya Handajuwana, Joy Tchamitchian, Shivang Malhotra, Lia Lasareishvili
PRODUCT DESIGN
1) Smart Pavement – Luciana Aguiar Borges, Sebastian Owczarek
2) Light Up! Rail – Mattia Rigoni
3) Island Bus Stop – Marco Bonanni, Sebastian Owczarek
4) E-YE – Guglielmo Urso
5) Mistica – Miraida Rodriguez Muñiz
6) White Transport – Mattia Rigoni, Marco Bonanni

DOCENTE RESPONSABILE
Diana Larisa Rosioru
Laureata in Disegno Industriale, ha conseguito un Master in Interior Design nel 2012 presso lo IED, specializzandosi nel design strategico e comunicazione della strategia. Lavora come freelancer in vari settori e assiste progetti di ricerca e sviluppo IED, trasmettendo agli studenti la metodologia progettuale e le competenze nella comunicazione del progetto.

MASTER COIVOLTI
INTERIOR DESIGN
COORDINATO DA: Giorgio Grandi
Laurea in Architettura al Politecnico di Milano e Master in Design & Ricerca Bionica al CRIED IED Milano. Architetto e interior designer, è titolare dal 1997 di GGAStudio, in Milano, con cui si occupa di Architettura di Interni e di Interior Design (Wellness, Hospitality e Food). Contractworld Special Award 2001, lo studio è autore del progetto Tisana SPA_Arlate (Best Country SPA 2011 e Best Medical SPA in the World 2012): CONDE NAST Johansens’ Best Luxury SPA in the world.
Linkedin: http://it.linkedin.com/in/giorgiograndi
Sito Web: www.ggastudio.com
MASTER DI PRIMO LIVELLO IN DESIGN
COORDINATO DA: Federico Chicco Ferretti
Principal di Continuum Milano, uno degli studi leader mondiali nella consulenza sull’innovazione nel campo del design. In oltre 15 anni di esperienza maturata con Continuum, Frog, uno : uno e Mattel si è distinto nell’ideazione e sviluppo di prodotti e servizi innovativi per numerosi clienti internazionali come: Allsteel, Moleskine, BIC, GM, Motorola, NEC, 3M, Pirelli, Guzzini, Sennheiser, Samsung and Haier. Diplomato in Product Design allo IED, insegna e coordina il Professional Master in Product Design.

Giugno 15 2016

SITI B&T Group potenzia il service nel Sud Est Asiatico

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic Asia, assistenza tecnica, beni strumentali, ceramica, customer service, Fabio Tarozzi, filiale, Filippine, Hong Kong, indonesia, industria ceramica, Macchine per ceramica, Malesia, Singapore, SITI B&T GROUP, sud est asiatico, Tailandia, vietnam

A Singapore inaugurata la filiale SITI Far East

SITI B&T Group potenzia il service nel Sud Est Asiatico

Formigine, giugno 2016 – SITI B&T Group si rafforza ulteriormente nel mercato del Sud Est Asiatico con l’apertura di una nuova filiale a Singapore.

Questo nuovo investimento rappresenta un importante tassello nel piano di globalizzazione e internazionalizzazione del Gruppo italiano. Si tratta infatti di una filiale che serve un’area manifatturiera molto significativa, che comprende Paesi quali Malesia, Tailandia, Vietnam, Filippine e Indonesia. Un’area che continua a registrare un trend di mercato positivo e nella quale SITI B&T è già presente con una base elevata di tecnologia installata.

“Questa nuova filiale – commenta Fabio Tarozzi, Presidente e Amministratore Delegato di SITI-B&T Group – si trova in una posizione centrale e strategica, in un paese che agevola le transazioni commerciali, senza aggravi sui prodotti derivanti da tassazioni eccessive”.

SITI B&T Group ha predisposto un team di assistenza tecnica e customer service particolarmente qualificato distribuito in tutta l’area, oltre a un magazzino dedicato. Questa organizzazione consente una assistenza H24 e un servizio di altissimo livello alla clientela, con una netta riduzione dei tempi di risposta.

“Collaborando in modo proattivo con i nostri clienti – conclude Tarozzi – siamo in grado di assicurare in tutto il mondo un’assistenza qualificata nell’intero ciclo di vita dell’impianto per garantire il funzionamento continuo della tecnologia (attraverso ricambi, manutenzioni e assistenza), creando un reale vantaggio competitivo per il successo e lo sviluppo dell’azienda cliente”.

Giugno 10 2016

Ivanno Ligabue, cordoglio per la scomparsa

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic, Tourism and territory Acimac, Associazione Costruttori Italiani di Macchine e Attrezzature per Ceramica, beni strumentali, ceramica, Fabio Tarozzi, industria ceramica, innovazione, Ivanno Ligabue, LB Officine Meccaniche, Paolo Gambuli, superfici, tecnologia, tecnologia per ceramica

Cordoglio per la scomparsa di Ivanno Ligabue

Fondatore e presidente di ACIMAC dal 1996 al 2000, Ivanno Ligabue è stato uno degli imprenditori più geniali e brillanti del distretto ceramico.

“La genialità tipica di una grande generazione di imprenditori. Il carisma e la spontanea cordialità che lo portava a intessere relazioni umane autentiche, improntate sul rispetto e la stima reciproca. Una simpatia naturale, vera ed immediata, che spesso conduceva anche una discussione o un momento istituzionale a concludersi con una battuta, un sorriso. Tutto questo era Ivanno Ligabue”. Così Paolo Gambuli, direttore di ACIMAC, ricorda il noto imprenditore sassolese scomparso ieri, all’età di 67 anni, dopo una lunga malattia.

Fondatore e anima dell’azienda LB e di ACIMAC, di cui è stato presidente nel quadriennio 1996-2000, Ligabue è stato tra i protagonisti assoluti dell’ascesa del settore italiano delle macchine per ceramica, distinguendosi tra gli imprenditori più capaci, brillanti e carismatici del distretto.

“Ivanno ha contribuito in maniera determinante alla leadership mondiale del nostro settore – conferma Fabio Tarozzi, presidente di ACIMAC – e per questa ragione sono sicuro troveremo il giusto modo per ricordare e valorizzare al meglio la sua figura. Abbiamo condiviso tanti anni di lavoro nei Consigli Direttivi dell’Associazione, nei quali riusciva sempre ad animare la discussione con interventi sagaci, intelligenti e ironici. Ha costruito la sua storia imprenditoriale di grande successo avendo capito per primo che il nostro cliente compra non tanto una macchina, quanto un’idea di prodotto finito. Ha fatto compiere un grande passo avanti alla ceramica, puntando sul valore aggiunto estetico del prodotto e sull’innovazione costante”.

Alla moglie Giovanna Ferrari, ai figli Edoardo e Serena e al genero Emilio Benedetti vanno le più sentite condoglianze del Consiglio Direttivo, di tutti gli associati e dello staff di ACIMAC.

Nuovo stabilimento SITI B&T a Gaoming (Cina)

Giugno 1 2016

Inaugurato lo stabilimento SITI B&T di Gaoming (Cina)

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic

Inaugurato lo stabilimento SITI B&T di Gaoming (Cina)

Autorità, clienti, dirigenti e collaboratori del Gruppo di Formigine hanno partecipato all’evento lo scorso 26 maggio

Formigine, giugno 2016 – Il nuovo stabilimento SITI B&T Group di Gaoming in Cina, nella provincia del Guangdong (distretto di Foshan), è stato ufficialmente inaugurato lo scorso 26 maggio.

Alla cerimonia inaugurale hanno partecipato numerose autorità, tra le quali spiccavano Laura Egoli (Console Generale d’Italia a Guangzhou), Richard Yu (Direttore del Foshan Investment Promotion Bureau), Li Wensheng (Vice direttore del distretto di Gaoming District – Hecheng Street Party Committee) ed Elena Faoro (Consigliere d’amministrazione del CICC Guangdong).

SITI B&T era già presente in Cina, nel distretto ceramico di Foshan, dal 1999: il nuovo stabilimento eco friendly si sviluppa su una superficie edificata di 8.000 mq e occupa oltre 100 addetti. Frutto di un ingente investimento, pari a 6,8 milioni di dollari, rappresenta un hub fondamentale per l’intero mercato asiatico.

“Grazie a questo nuovo stabilimento in Cina – ha commentato Fabio Tarozzi, Presidente e Amministratore delegato di SITI B&T – il nostro gruppo migliora ulteriormente la qualità delle tecnologie offerte nei mercati Asia Pacific e Middle East, aumentando l’efficienza dei servizi e rimanendo sempre all’avanguardia in termini di produttività e risparmio energetico”.

“Il know-how italiano e il nostro controllo qualità – ha aggiunto Luigi Cormaci, General Manager SITI B&T China – ci consentono di produrre qui macchine in grado di ottenere prestazioni eccellenti a costi competitivi per il mercato asiatico“.

SITI-B&T Group

SITI-B&T Group, produttore di impianti completi a servizio dell’industria ceramica mondiale, con una presenza capillare in tutti i mercati, propone soluzioni tecnologiche d’eccellenza e servizi innovativi, con una particolare attenzione ai temi dell’efficienza energetica e della riduzione dei costi di produzione.

Garantisce alla clientela un servizio completo e personalizzato che include l’assistenza tecnica per l’istallazione, la manutenzione e l’ammodernamento delle linee di produzione.

Il Gruppo SITI-B&T opera attraverso le unità operative: “Tile” (impianti completi per piastrelle), Projecta Engineering e Digital Design (decoratrici digitali e progetti grafici digitali), Ancora (impianti per la finitura superficiale dei prodotti ceramici) e “B&T White” (impianti completi per i sanitari).

www.sitibt.com

Maggio 31 2016

USA la nuova frontiera di BMR con la sede logistica

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic beni strumentali, BMR, ceramica, ceramica industriale, chicago, Coverings 2016, Dry Cut, grandi lastre, gres porcellanato, industria ceramica, lappatura, lastre ceramiche, LevigaPlus, levigatura, linee ceramiche, Macchine per ceramica, made in italy, mattonelle, Multiblade, piastrella valle, piastrelle, porcellanato, produzione industrie ceramiche, Scandiano, Squadra, Squadra Dry, squadratura, Supershine, Tennesse, Top Finishing, Top Squadra Dry, TopCoat, usa

Da Scandiano, a Chicago, al Tennessee: BMR sbarca negli USA

A Coverings per la prima volta, BMR annuncia l’apertura della sede logistica di Dickson-Tennessee (USA).

BMR ha varcato l’Atlantico ed è approdata per la prima volta a Coverings, la fiera di riferimento per la ceramica e le pietre naturali, che si è svolta a Chicago dal 18 al 21 aprile scorsi. Un esordio importante in una vetrina d’eccezione che annovera tra i suoi principali protagonisti le più prestigiose aziende produttrici americane ma anche italiane e internazionali.

La scelta di BMR, azienda di Scandiano leader nella progettazione e produzione di linee complete per la levigatura/lappatura-trattamento e per il taglio/spacco-squadratura di piastrelle e lastre ceramiche guidata da Paolo Sassi, si inserisce in un più ampio contesto di internazionalizzazione che la vede protagonista in nuove aree di mercato di grande risalto, dove il know how e la professionalità tutta made in Italy di oltre 40 anni di attività hanno trovato grande appeal.

Coverings è stata l’occasione per annunciare l’inaugurazione di una nuova filiale logistica a Dickson, in Tennessee (USA), nella “ceramic valley” americana.

La sede, aperta in collaborazione con LB di Fiorano Modenese (da oltre 40 anni riferimento internazionale nel settore dell’alimentazione pressa e della macinazione a secco), ha lo scopo di portare l’innovazione della tecnologia made in Italy in America, offrendo la competenza e la professionalità di settore al mercato locale, attraverso un servizio di assistenza tecnica e commerciale a diretto contatto con il cliente.

Attraverso la filiale di Dickson, BMR e LB andranno a supportare le realtà ceramiche nordamericane con le loro specifiche soluzioni innovative, garantendo la migliore assistenza e una consulenza sempre puntuale e immediata. Inoltre, sarà possibile offrire un upgrade tecnico-qualitativo dei processi di produzione delle industrie ceramiche USA, assecondando i principi di efficienza energetica e produttiva che sono i capisaldi della continua ricerca tecnologica.

In America BMR vanta l’installazione di oltre 25 linee complete presso le più note e influenti realtà ceramiche della zona.

Gli impianti vertono principalmente alla levigatura e squadratura di porcellanato di alta qualità realizzato nei formati più tradizionali 600×1200 mm, affacciandosi recentemente alle nuove tendenze delle lastre “big size”.

Per assecondare e rispondere alle esigenze di un comparto in costante evoluzione, BMR oggi assiste ancora più da vicino i propri clienti nella messa in opera e nel post vendita di tecnologie di grande richiamo come: LevigaPlus, consolidata nei processi di levigatura e pioniera nel campo della lappatura, che consente di esaltare i progressi in termini di decorazioni, effetti e tonalità che la tecnologia digitale permette di realizzare sulle superfici smaltate ed è strutturata per affrontare processi di lavorazione di lastre fino a 1600×3200 mm; Top Coat, Top Finishing e Supershine, le tre linee di trattamenti diversificate per ogni tipo di superficie e porosità che garantiscono i migliori risultati su porcellanato tecnico levigato/lappato e porcellanato smaltato lappato, preservandone pulibilità e lucentezza e, nel caso della Supershine, risaltando ulteriormente la lucidità; Multiblade, Dry Cut e Trasla (dispositivi di taglio e incisione), Squadra, Squadra Dry e Top Squadra Dry, fiori all’occhiello per il taglio/spacco-squadratura di piastrelle e lastre ceramiche disponibili sia con processo a umido che a secco e declinate per lavorare su qualsiasi tipo di materiale ceramico e di qualunque dimensione fino a 1600×3200 mm.

L’azienda di Scandiano conferma ancora una volta l’importanza riservata ai propri clienti, destinatari degli sviluppo tecnologici e della migliore qualità di prodotto e di assistenza, garantendo in tutto il mondo il valore d’eccellenza del made in Italy.

Maggio 23 2016

SITI B&T Group si rafforza in Asia

Intono COmunicazione Activities, Technology for ceramic asia pacific, assiccatoi orizzontali, atomizzatori, automazione, b&T, bicanali, bruciatori ad alta efficienza, Cina, forni monocanali, gaoming, macinazione, middle east, piastrelle, sanitari, SITI B&T

Formigine, 19 maggio 2016 –

SITI B&T Group si rafforza in Asia con l’apertura del nuovo stabilimento di Gaoming, nella provincia del Guangdong (distretto di Foshan), che sarà inaugurato in concomitanza con la fiera Ceramics China (27-30 maggio 2016). Il nuovo stabilimento, in cui saranno trasferite tutte le attività produttive, commerciali e di service finora svolte nella sede di Foshan, è consistito in un investimento da parte del Gruppo pari a 6,8 milioni di dollari, ad oggi uno tra i più importanti investimenti italiani in loco, e sarà pienamente operativo a partire dal mese di giugno.

Tra i maggiori produttori mondiali di impianti completi per l’industria ceramica, dal 31 marzo quotato in Borsa sul mercato AIM Italia, SITI B&T Group, con oltre 50 anni di storia, opera su scala globale. Sono tre le sedi operative in Italia e otto le filiali estere attive nei principali mercati ceramici del mondo: Messico, Brasile, Spagna, Egitto, India, Indonesia, Singapore e Cina, oltre a diversi technical & service offices.
SITI B&T Group è oggi presente con i propri tecnici in tutti i distretti produttivi ceramici più importanti in Cina, dove sono stati siglati recentemente diversi accordi per la vendita di macchine di decorazione digitale di ultima generazione.

“L’obiettivo di questo importante investimento – spiega Fabio Tarozzi, Presidente ed Amministratore Delegato di SITI-B&T Group – è potenziare ulteriormente la nostra presenza produttiva, commerciale e di service nel mercato asiatico dei produttori di piastrelle ceramiche e sanitari, nell’ottica di un ulteriore sviluppo del nostro business in un’area strategica quale quella dell’Asia Pacific”.
“Il nuovo stabilimento garantisce innovazione e massima automazione di manifattura delle macchine per piastrelle e sanitari – aggiunge Marco Tarozzi, Amministratore Delegato di SITI-B&T Group – sempre con la massima attenzione a risparmio energetico e produttività. Grazie al know-how italiano e al nostro controllo qualità, siamo quindi in grado di produrre macchine che assicurano ottime prestazioni a costi competitivi per il mercato asiatico”.

Con una superficie edificata di 8.000 mq, raddoppiata rispetto alla sede precedente, la nuova struttura di Gaoming consentirà un significativo aumento della capacità produttiva e una razionalizzazione della produzione. Lo stabilimento è eco friendly, producendo nel pieno rispetto di tutte le norme per contenere l’impatto ambientale. Un’eventuale futura espansione è assicurata da un’area attigua disponibile.
Il Gruppo italiano produrrà in Cina forni monocanali e bicanali per piastrelle e sanitari – di cui SITI B&T è leader indiscusso in termini di produttività e di consumi ridotti – e bruciatori ad alta efficienza, essiccatoi orizzontali, atomizzatori di tutte le taglie, impianti di macinazione e automazioni, tutti destinati ai mercati Asia Pacific e Middle East.

Il nuovo stabilimento disporrà inoltre di un centro di ricerca attrezzato con un laboratorio per sviluppare tecnologie a risparmio energetico adatte al mercato asiatico. Sarà presente anche un laboratorio digitale di ricerca e sviluppo, con possibilità di realizzare test e ottenere soluzioni specifiche per il mercato dell’area. Tra i benefici del nuovo stabilimento, anche la riduzione dei tempi di consegna dei prodotti, un’assistenza clienti più strutturata e la rapida introduzione delle più recenti innovazioni tecnologiche “Made in Italy” del Gruppo. Tra uffici e produzione, saranno oltre 100 gli addetti impiegati nello stabilimento. Dal punto di vista logistico, inoltre, la sede di Gaoming può contare su un ottimo collegamento alla rete autostradale e sulla vicinanza del porto che agevola i trasporti via mare.

Aprile 28 2016

Paolo Sassi verso la Presidenza Acimac

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic, Tourism and territory Acimac, associazione, Associazione Costruttori Italiani Macchine Attrezzature per Ceramica, beni strumentali, BMR, candidatura, ceramica, fabio tarozzia, innovazione, lappatura, levigatura, Macchine per ceramica, modena, Paolo Sassi, presidenza, tecnologia ceramica, Tennesse, villa marchetti

Paolo Sassi verso la Presidenza Acimac

Dopo le consultazioni con la base associativa, la Commissione di Designazione dell’Associazione dei Costruttori di Macchine e Attrezzature per Ceramica ha individuato Paolo Sassi quale candidato alla nuova presidenza di Acimac.
La nomina avverrà durante l’assemblea generale di giugno.

È Paolo Sassi, Presidente di BMR Spa, il candidato designato alla Presidenza di ACIMAC – Associazione dei Costruttori di Macchine e Attrezzature per Ceramica.

Al termine delle consultazioni con le aziende associate, la Commissione di Designazione costituita dai past-president Franco Stefani, Pietro Cassani, Pierluigi Ponzoni, ha sottoposto al consiglio direttivo dell’Associazione la candidatura di Sassi, già Vice-Presidente dell’Associazione.

Il Consiglio Direttivo ha espresso parere favorevole alla presentazione della candidatura all’Assemblea Generale, in programma in giugno. Sarà l’Assemblea ad eleggere Sassi quale successore di Fabio Tarozzi alla guida dell’Associazione per il quadriennio 2016-2020.

Paolo Sassi, nato a Scandiano (Reggio Emilia) il 18 aprile del 1955, ha iniziato la sua attività in BMR Costruzioni Meccaniche nel 1985 in qualità di tecnico commerciale. Nel 1990 entra nella compagine societaria della nuova BMR Spa, player di riferimento nella produzione di macchinari per il fine linea per l’industria ceramica, e nel 2001 ne diventa socio di maggioranza, assumendone definitivamente la Presidenza. Nel 2004 BMR acquisisce la veneta Cemar, azienda di Schio (Vicenza) specializzata nella produzione di levigatrici, di cui Sassi diviene Presidente, confermando il ruolo primario di BMR nella progettazione e produzione di linee complete di per la levigatura/lappatura-trattamento e per il taglio/spacco-squadratura di piastrelle e lastre ceramiche. Il 2016 vede BMR anche sbarcare negli USA con una sede logistica a Dickson, in Tennessee.

Aprile 27 2016

Tecnologia ceramica italiana prende casa in Tennessee

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic attrezzature per ceramica, beni strumentali, BMR, ceramica industriale, Dallas, Digital Desogn, distretto ceramico, Gruppo Beta, Gruppo C.B.C, industria, industria ceramica, Inter Ser, investimenti, LB, macchinari, Macchine per ceramica, Martinelli Group, Modula, Nashville, nuove sedi, Remix, sacmi, System, tecnologia ceramica, tecnologie, tecnologie per ceramica, tennessee, usa

La tecnologia ceramica italiana prende casa
in Tennessee

Inter Ser, Martinelli, LB con BMR, Sacmi, System e Remix, le aziende italiane che hanno inaugurato nel recente periodo nuove sedi nel Tennessee, lo Stato americano che ospita il più importante distretto ceramico degli Usa.

Burocrazia ai minimi termini, istituzioni orientate a favorire il business e soprattutto un mercato che cresce a doppia cifra. Sono queste le ragioni che stanno spingendo molte imprese italiane produttrici di tecnologia per ceramica a crescere in Tennessee, lo Stato che ospita il più importante distretto ceramico degli Usa.

Sono infatti già salite a 9 le aziende italiane che negli ultimi mesi hanno aperto nuove sedi sul territorio offrendo alla clientela locale un servizio di assistenza costante e just in time.

Tra le sedi inaugurate ad Aprile, quella di Inter Ser, attiva nella commercializzazione di ricambi originali che ha scelto Mansfield, nelle vicinanze di Dallas, come location per la propria attività in loco, e quella di Martinelli Group a Lebanon, operativa già da gennaio con una superficie coperta di oltre 3.000 mq. All’interno della sede Martinelli anche quella di Digital Design. LB e BMR hanno unito le proprie forze rispettivamente nel campo dell’alimentazione pressa e macinazione e nel segmento finitura, nella nuova struttura di Dickson, mentre Sacmi è attiva a Brentwood da fine febbraio con uno staff di oltre 30 persone, magazzino ricambi, servizio di assistenza e after sales.

Presente negli States dal 2006 con una sede ad Atlanta, la divisione Ceramics del Gruppo System inaugura quest’anno la terza sede a Nashville che offrirà alla clientela assistenza after sales e ricambistica. All’apertura di Atlanta era infatti seguita nel 2009 quella di Dallas.

A fronte di un investimento di 10 milioni di dollari è sorto invece a Lewiston, il 25 settembre scorso, il nuovo stabilimento produttivo di Modula, azienda del Gruppo System e, a fine 2016, sarà il turno di Remix, parte del gruppo C.B.C., che aprirà un nuovo magazzino sempre nel Tennessee.

Su circa 1.300 occupati nel settore in Tennessee, oltre 850 operano nelle sedi produttive di gruppi italiani.

Aprile 22 2016

Projecta Engineering presenta G5 per Al Ezz

Alice Stefani Technology for ceramic Al Ezz Ceramics & Porcelain, Gruppo siti b&t, impianti per ceramica, industria ceramica, macchina G5, porcellanato, Projecta Engineering, tecnologia per ceramica

Formigine, aprile 2016 – Presso la ceramica Al Ezz, conosciuta come Gemma, in Egitto, è stata installata la nuova macchina digitale creata dal team di Projecta Engineering, società del Gruppo SITI B&T: “G5”, la stampante modulare di ultima generazione in grado di esaltare tutte le caratteristiche delle tecnologie digitali fino a oggi prodotte. La sua peculiarità consiste nella sua completa modularità che le consente di ospitare fino a 14 moduli di decorazione totalmente autonomi e indipendenti nei quali inserire colori, materie o quant’altro, diventando ciascuno una singola unità di stampa a tutti gli effetti.
G5 è stata avviata presso uno degli stabilimenti più riconosciuti in Egitto, Al Ezz Ceramics & Porcelain Co., un marchio leader che produce piastrelle in ceramica e porcellanato di alta qualità; l’azienda ha attualmente caratterizzato la sua G5 con 7 moduli di decorazione per ottenere la massima libertà espressiva e con fronte di stampa di 700 mm.
Questa G5 va ad aggiungersi ad altre quattro macchine della precedente serie Evolve, installazioni già consolidate da Projecta Engineering, permettendo così a Al Ezz Ceramics & Porcelain Co. di ampliare continuamente la propria rete di distribuzione e diventare un marchio di ceramica e porcellanato riconosciuto in tutto il mondo.

www.sitibt.com

Aprile 18 2016

Siti riceve premio “Best IPO Innovative Project”

Alice Stefani Activities, Technology for ceramic AIM Investor Day, AIM Italia, award, beni strumentali, Best IPO Innovative Project Award, brevetti, Fabio Tarozzi, finanza, industria ceramica, innovazione, IR Top, Macchine per ceramica, Milano, premio, quotazione, SITI B&T GROUP, strategia, tecnologia, tecnologia ceramica, tecnologia ceramica italiana, Uk Trade Investment

A SITI B&T Group il premio “Best IPO Innovative Project”

La consegna a Milano nel corso dell’AIM Investor Day.

Fabio Tarozzi: “Sono stati premiati sia il nostro progetto strategico che la struttura innovativa della nostra offerta”

Formigine, 18 aprile 2016 – Nel corso dell’AIM Investor Day, svoltosi giovedì 14 aprile a Milano, SITI B&T Group ha ottenuto il Best IPO Innovative Project Award. L’evento, organizzato da IR Top e al quale hanno preso parte 22 aziende, rappresenta un punto di riferimento per il mercato AIM Italia, oltre a un’occasione di confronto per le società quotate e gli investitori, a seguito dell’approvazione dei bilanci.

Il premio, istituito da IR Top e UK Trade & Investment, è stato assegnato alle tre aziende italiane che maggiormente si sono distinte per le caratteristiche di eccellenza e innovazione del modello di business presentato in fase di collocamento.

“Il debutto sul mercato AIM Italia – ha commentato Fabio Tarozzi, Presidente e Amministratore Delegato di SITI-B&T Group – è stato per noi una tappa fondamentale nella strategia di crescita dove abbiamo ricevuto un ampio apprezzamento da parte degli investitori italiani ed esteri. Questo riconoscimento in qualità di Best IPO Innovative Project è per noi motivo di grande soddisfazione e va premiare sia il nostro progetto strategico che la struttura innovativa della nostra offerta”.

Nelle motivazioni del prestigioso Award si legge: “SITI B&T Group è presente sul mercato italiano della ceramica da oltre 50 anni. Si caratterizza per l’innovazione e la continua evoluzione tecnologica con soluzioni energy/cost saving sui processi di cottura a basso consumo energetico ed impatto ambientale. Negli ultimi cinque anni ha presentato 103 domande di brevetti, di cui 21 concessi”.

Technology for ceramic

ISCRIVITI ALLA NOSTRA NEWSLETTER